
Выбор подходящей водонепроницаемой дышащей сетчатой ткани – задача не из простых. Часто продавцы и покупатели фокусируются на заявленных характеристиках, забывая о реальных условиях эксплуатации. Например, многие поставщики хвастаются высокой водонепроницаемостью, но не указывают, каким образом она достигается и как она ведет себя при длительном воздействии влаги. Я бы сказал, что действительно понимание тонкостей производства и тестов – это то, что отличает хорошего поставщика от просто продавца.
Во-первых, это влияет на комфорт конечному потребителю. Даже самая прочная и водонепроницаемая ткань будет бесполезна, если под ней будет скапливаться влага, создавая дискомфорт и способствуя размножению бактерий. Во-вторых, это критично для долговечности изделия. Некачественная мембрана со временем деградирует, теряя свои свойства. А в-третьих, это влияет на стоимость готового продукта, и от этого зависит конкурентоспособность.
При выборе водонепроницаемой дышащей сетчатой ткани, нужно учитывать не только показатели водонепроницаемости (обычно указываются в мм водяного столба), но и паропроницаемость (измеряется в г/м2/24ч). Важно понимать, что высокая водонепроницаемость не всегда гарантирует хорошую воздухопроницаемость. Иногда приходится идти на компромиссы, выбирая баланс между этими двумя параметрами.
Существует несколько основных технологий. Наиболее распространенные - это использование мембранных материалов (например, PTFE, PU) и нанесение водоотталкивающих покрытий (DWR). Мембранные ткани обеспечивают более высокую степень водонепроницаемости и воздухопроницаемости, но и стоят дороже. DWR-покрытие – это более доступный вариант, но оно со временем стирается и требует обновления. Еще один вариант – это трехслойные ткани с интегрированной мембраной, которые сочетают в себе преимущества обоих подходов.
Некоторые производители используют технологии, такие как Dobby или Twill плетения сетки, которые улучшают воздухопроницаемость материала. Но это, опять же, не панацея. Важно понимать, что сам по себе тип плетения не определяет водонепроницаемость и паропроницаемость – это зависит от используемых материалов и технологий нанесения покрытий.
Это, пожалуй, самое важное. Поставщик должен предоставлять не только технические характеристики материала, но и результаты независимых тестов. Например, важно убедиться, что заявленная водонепроницаемость соответствует реальным условиям эксплуатации. И еще – уточните, какая у поставщика сертификация. ISO 9001 – это хорошо, но желательно, чтобы у компании была и экологическая сертификация, если это важно для вашего бизнеса.
ООО Шицзячжуан Цицай Вязание, например, имеет сертификацию ISO9001 и является национальным высокотехнологичным предприятием. Они предлагают широкий ассортимент водонепроницаемой дышащей сетчатой ткани для различных применений, и у них есть опыт работы с разными типами клиентов. (https://www.qicaiknitting.ru)
Однажды мы столкнулись с проблемой, когда DWR-покрытие на ткани перестало работать после нескольких циклов стирки. Выяснилось, что покрытие было нанесено некачественно и не выдержало интенсивной эксплуатации. Пришлось искать другого поставщика и перерабатывать всю партию продукции. Это был дорогостоящий и трудоемкий процесс. Этот случай научил нас тщательно проверять качество DWR-покрытия и выбирать поставщиков с проверенной репутацией.
Вместо DWR можно использовать альтернативные решения, такие как Durable Water Repellent (DWR) на основе экологичных материалов. Это не только улучшает экологичность продукции, но и повышает долговечность водоотталкивающих свойств. Однако это может увеличить стоимость материала.
В последние годы наблюдается тенденция к использованию более экологичных материалов и технологий. Например, разрабатываются новые мембраны на основе переработанного пластика и биоразлагаемых материалов. Также растет спрос на ткани с улучшенными характеристиками воздухопроницаемости и влагоотводящими свойствами. Очень перспективным направлением является использование нанотехнологий для создания тканей с повышенной водонепроницаемостью и долговечностью.
Например, компании активно разрабатывают и внедряют новые типы мембранных материалов с улучшенными показателями паропроницаемости и водонепроницаемости, а также более устойчивые к механическим повреждениям. Это, безусловно, положительный тренд, который будет способствовать развитию отрасли.